Коллекция «Имаго» – художественная цифровая печать на керамике и стекле в высоком разрешении.

Коллекция «Imago» представляет собой вершину технологий цифровой печати, применяемых к архитектурному стеклу, превращая прозрачные поверхности в долговечные, захватывающие дух полотна для художественного самовыражения.Его главные преимущества коренятся в идеальном сочетании неограниченной творческой свободы и промышленной прочности.В отличие от временных виниловых наклеек или ограниченной трафаретной печати, эта коллекция позволяет напрямую и с высокой точностью воспроизводить любое цифровое изображение — будь то фотография, сложный графический дизайн, репродукция произведения изобразительного искусства или оригинальный узор — с фотографической детализацией до 1440 dpi.Использование неорганических керамических чернил, которые прочно вплавляются в стеклянную подложку в процессе высокотемпературной закалки (600-720°C), обеспечивает отпечатку исключительную устойчивость к царапинам (твердость карандаша >7H), УФ-излучению, химическим чистящим средствам и экстремальным погодным условиям, гарантируя яркость и целостность изображения на протяжении десятилетий без выцветания, отслаивания или пожелтения.В результате этого процесса стекло одновременно превращается в полностью закаленное безопасное стекло, которое при разбитии рассыпается на мелкие тупые гранулы, снижая риск получения травм.Эта коллекция предлагает беспрецедентную универсальность в дизайне, позволяя точно контролировать градиенты прозрачности для создания областей прозрачности, полупрозрачности или полной непрозрачности в пределах одной панели.Он совместим с различными видами базового стекла, включая сверхпрозрачное стекло с низким содержанием железа, стекло с обратной покраской и текстурированное стекло (например, кованое, «дождевое»), что позволяет дизайнерам сочетать визуальное искусство с тактильными ощущениями.С функциональной точки зрения, печатные узоры могут быть разработаны таким образом, чтобы обеспечивать защиту от солнца, уменьшать блики и повышать уровень конфиденциальности, сохраняя при этом светопропускание.С экономической точки зрения, это устраняет необходимость в дорогостоящих физических ситах или пластинах, что делает финансово выгодными мелкосерийные и разовые заказы, а также значительно сокращает сроки выполнения по сравнению с традиционными методами.

информация о продукте
Коллекция «Imago» создана на основе передовой технологии цифровой керамической печати, в основном с использованием ведущих в отрасли платформ, таких как системы печати Dip-Tech. Процесс начинается с тщательной подготовки стеклянной подложки. Листы прозрачного, сверхпрозрачного (с низким содержанием железа) или выбранного текстурированного стекла нарезаются до необходимого размера, а их края прецизионно шлифуются и полируются для обеспечения безопасности и безупречной отделки. Поверхность подвергается тщательной химической и ультразвуковой очистке для удаления всех загрязнений, масел и микрочастиц, что имеет решающее значение для оптимальной адгезии чернил.
  • Концепция изображения 1:Подробная инфографика, демонстрирующая пошаговый производственный процесс: 1) Резка и обработка кромок стекла, 2) Ультразвуковая очистка, 3) Цифровая печать на промышленном планшетном принтере с керамическими струйными головками, 4) Предварительная сушка с помощью ИК-излучения/горячего воздуха, 5) Высокотемпературная печь для закалки, где происходит витрификация чернил, и 6) Окончательная проверка качества.


Цифровой файл — будь то фотография высокого разрешения, векторная графика или индивидуальный дизайн — обрабатывается с помощью специализированного программного обеспечения RIP (Raster Image Processor). Это программное обеспечение управляет цветовыми профилями, обеспечивает точное соответствие цветов (включая эталонные значения Pantone®) и преобразует дизайн в инструкции по печати для пьезоэлектрических струйных печатающих головок. Эти печатающие головки, способные наносить капли чернил размером до 6 пиколитров, перемещаются по стеклянной поверхности с точностью до микрона. Используемые чернила основаны на керамической фритте, состоящей из мелкодисперсного стеклянного порошка и неорганических пигментов, взвешенных в несущей среде. Ключевым технологическим отличием является интегрированная система предварительной сушки, которая применяет комбинацию инфракрасного излучения и горячего воздуха сразу после нанесения чернил. Это стабилизирует капли чернил, предотвращает размазывание и позволяет достигать более высоких скоростей нанесения чернил, что необходимо для получения глубоких, непрозрачных цветов и плавных градиентов.
Определяющим этапом является высокотемпературная термическая обработка. Напечатанное стекло транспортируется через печь для закалки, где оно нагревается примерно до 700 °C, а затем быстро охлаждается струями воздуха. На этом этапе одновременно происходят две критически важные трансформации: само стекло подвергается термической закалке, что повышает его механическую прочность и безопасность, а керамическая фритта в чернилах плавится и витрифицируется, образуя прочную молекулярную связь с поверхностью стекла. Изображение становится неотъемлемой частью стекла, а не просто поверхностным покрытием. После закалки стекло может подвергаться дальнейшей обработке, например, ламинированию с другим стеклом (с использованием промежуточных слоев из ПВБ, ЭВА или СГП) для создания безопасного/защитного стекла или сборке в стеклопакеты для улучшения тепло- и звукоизоляции.

стекло с цифровой печатью

стекло с цифровой печатью


Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x